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颚式破碎机的保养与维护工作应当如何进行?

作者来源: 河南尚正重工机械科技有限公司       发布时间:2017-01-30
导读:鄂式破碎机 广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。由于其广泛的用途在矿石粗碎破碎加工行业中占有多种优...
鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。由于其广泛的用途在矿石粗碎破碎加工行业中占有多种优势且市场总使用量较大,为了更好的为客户指明设备保养及维护技巧特从以下几个方面进行说明。
一、颚式破碎机的结构状况:颚式破碎机主要由固定体、转动体、保险装置、调整装置等几部分组成。  
1、固定体:颚式破碎机固定体的主要部件是机架,机架的制造工艺有两种:中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架。焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到与铸造机架相同的使用效果。为了防止机架侧壁的严重磨损,在破碎腔左右侧上装有护板,可随意更换。    
2、 转动体:由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成,是颚式破碎机传动和承受力的主要部分。      a.动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成,鄂破的动颚支架采用35#铸钢,并经过调质处理。      b.鄂破机的偏心轴由45#钢车制,并经过调质处理。      c.轴承采用双列向心球面滚子轴承,具有微调、承受力大、耐用的特点。     d.颚板分活动和固定两种,为提高破碎效果,表面采用优化齿型,材质采用ZGMn13具有硬度高、耐磨,使用效果良好的特点。    
3、调整装置:该装置是用来调整排料口的大小尺寸,控制颚式破碎机出料粒度。    
二、颚式破碎机的使用说明:
(一)颚式破碎机起动前的准备工作     1.应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。     2.应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。     3.防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。    4.检查破碎腔内有无金属其他杂物,如有则应立即消除。
(二)颚式破碎机的起动     1.检查机器与传动部分情况正常,始可起动。    2.只能在无负荷情况下起动。  3.起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。    
(三)颚式破碎机的维护和使用    1.破碎机正常运转后,方可投料。     2.待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。     3.在正常工作情况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。     4.停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。     5.在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。    6.颚板一端磨损后调头使用。  
(四)颚式破碎机的润滑  颚式破碎机在工作过程中,各摩檫面应及时可靠的润滑,从而保证破碎机的长时期正常工作。      1.经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。      2.本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。      3.动鄂轴承和机座轴承的润滑,采用二硫化钼锂基脂,滚动轴承内润滑油的量不应超过其容积的50-70%,每周加一次油,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。    4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。    
三、颚式破碎机安全操作规程:     1.操作本机人员,须经安全教育;     2.设备工作时,严禁从上面向机内窥视;      3.设备运转时,严禁作任何调整,清理或检修等工作;  4.设备运转时,严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料;     5.本机的电气设备应接地,并将电线装在绝缘管内  6、破碎机停机后,清扫设备和整理工作现场,必须保持经常清洁。 7、破碎机工作过程中,各紧固螺栓不允许有任何松脱现象;   四、鄂式破碎机(颚式破碎机)的维修方法:为保证颚式破碎机正常工作,操作人员必须进行日常维护检查,处理常见小故障及小修,无法处理时,通知检修人员,       1、小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。  
五、皮带输送机的日常维护和保养  皮带输送机能否长期正常的运转,与其能否正确操作和定期维护保养有直接的关系。不正确操作会造成设备事故和人身事故,造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。  1、皮带输送机的操作:      1、开机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。如果有,要将障碍物清除掉;      2、开机前要观察电源是否正常,必要时要进行测量调配,以保证设备所需要的正常电压;     3、关闭输送机时关闭启动开关及电源总开关。 2、皮带输送机的维护:        1、启动和停止输送通常应开始在无负载的条件。      2、操作人员应定期检查各部位运转机构,以保证机器正常运行。 3、皮带输送机的保养:      1、每天检查传动滚筒电机是否运行异常;      2、检查各零件连接是否可靠,连接螺丝是否松动     3、每天检查皮带是否松动,并及时调整;     4、每月检查输送皮带是否拉长,并及时调整      5、仔细清除皮带内侧污物,异物等,确保皮带摩擦可靠     6、每月检查主、副滚筒转动是否灵活,并及时修理;      7、每月检查传动轧辊与皮带的配合度,及时调整,并给转动机构添加润滑油; 8、每月清扫电器控制箱内灰尘,防止故障;        
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