型煤烘干机

产品介绍

型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。由于型煤在燃烧及化工上的性能突出所以得到了大范围的推广使用，而由于常规型煤在压制过程中物料内部可能存在一定水分影响型煤的销售，对此河南尚正机械新进开发生产的多用途高效率立式型煤烘干机在该行业的生产中得到了用户的一致欢迎，该型型煤烘干机作为立式烘干机不是基于传统的干燥炉改造而成，而是运用低温大风量及重力原理，经研发设计、试验、产品改进等几个阶段，历时数年研发的产品。立式型煤烘干机与现今通用的返排式干燥炉相比，投资额降低1/2；占地面积是其1/5-1/3；能耗及运行费用大幅降低等显著特点。

产品特点

1.防堵旋转刮料装置
  该装置由振动电机、布料盆锥、连杆和轴承座组成，其功能是强制卸料，并使物料在烘干机横截面分布均匀。
2.振动流量调节防堵装置
  该装置设置在烘干机预热带，由多组层叠状扬料锥、弹性联接机构、电磁振动器、联接杆等组成，其功能是利用其振幅调节物料在烘干机内流速，增加物料分散度；物料层状流动，不断翻滚、碰撞，与热烟气充分交错式换热；该结构抗物料粘接且物料流速充分可调。
3.静止式热交换组合装置
  该装置分布在烘干机的预热带和干燥带。预热带由多组不同角度组合的扬料锥叠构成，其功能是物料层状流动、交错换热、抗堵塞，最大限度增加通风面积，延长热烟气与物料交换时间，提高交换频率；烘干带由不同角度组合的散料篦锥与篦盆构成，其功能是充分分散、聚合物料，形成空间分布均匀料幕，缩短物料与热烟气换热时间，提高换热速率。
4.二次热风管结构和技术
  该技术采用外环形进风调节装置，热烟气一部分从烘干机底部进入，另一部分由外环形进风调节装置从中、上部进入烘干机，由调节叠阀控制进风量，调节预热带、烘干带的区域和温度，调节分配各个区域的供热能力，物料与热烟气在各个区域交换效率最佳。
5.微机自动检测控制系统
  该系统由控制柜、电脑、测温仪、测湿仪及计算机软件系统组成，该系统的功能是通过对预热带、烘干带、干燥带三个区域的物料水份和气体温度进行在线检测，由计算机软件自动平衡控制系统的料、风、温，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，以实现系统的工艺参数动态优化平衡，提高系统热能的利用率。
6.内环形进风装置：采用该进风方式，使得烘干机底部截面上布风均匀，供热均衡，强化烘干效果。
7.采用了防堵刮料装置。
8.采用了自动防偏料装置。

结构原理

型煤烘干机在工作原理上为：成型后的物料由皮带机输送到炉顶，由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。经过干燥后的型煤含水量可降低到1.5%-3%完全可以满足基本社会使用要求。

技术参数

型  号	SZG-2200	SZG-2600	SZG-2800	SZG-3200
干 燥量(t/h)	3-5	6-8	8-10	10-14
干燥时间(h)	2-2.5	2-2.5	2-2.5	2-2.5
干燥前含水率	8-12%	8-12%	8-12%	8-12%
干燥后含水率	1.5-3%	1.5-3%	1.5-3%	1.5-3%
需要动力(KW)	18.5	22	37	45
热风炉耗煤量(kg/h)	≥100	≥150	≥180	≥230
热风温度范围(℃)	200-260	200-260	200-260	200-260
操作人员	2人/班	2人/班	2人/班	2人/班
备注	用煤质量 热卡大于5000