煤泥烘干机

进料粒度：<30mm

处理能力：2.5-36t/h

产品介绍：煤泥属于煤炭生产过程中产生的附属物，所有煤炭生产过程里都会或多或少的有煤泥产生，根据产生的机理不同，其利用价值也不一样。

应用范围：煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥

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产品介绍煤泥烘干机是河南尚正机械针对煤泥高水分、高粘度等特性，研发生产的一种高效滚筒烘干设备，该机可用于对浮选尾煤、矿井排水夹带煤泥、煤矸石冲刷煤泥、洗煤厂煤泥进行一次性烘干，将原煤泥水份降低到12%以下以方便运输达到煤泥利用价值。随着国内煤炭资源的不断开采现有煤炭资源已经十分贫乏，煤泥作为煤在开采时向外排水中特别细小煤粉经过沉积下过程中的产物，将其进行烘干后用于制造砖块、水泥、添加剂及生活用煤将是未来资源与环境平衡发展的关键。
煤泥烘干机现场

性能特点 2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了煤泥干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、煤泥干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、泥煤烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。

结构原理煤泥烘干机的基本原理即采用回转滚筒体通过托辊的支撑在大小齿轮的配比下慢速转动，并通过扬料板将内部物料上下翻滚与回转体内的热气流充分结合达到烘干煤泥的作用。煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
煤泥烘干机原理

技术参数

产品规格（m）	生产能力（T/H）	主电机		主减速机		重量（T）
产品规格（m）	生产能力（T/H）	功率（KW）	型号	型号	速比	重量（T）
Φ1.2×10m	2.5	7.5	Y160M-R3	ZL50-16-I	---	13.5
Φ1.5×12m	3.3-4.9	10	Y160L-6-B3	JZQ500-Ⅲ-2F	---	18.9
Φ1.5×15m	4-6	18.5	Y200L1-6	JZQ500-Ⅲ-2F	---	21
Φ1.8×12m	4-6	18.5	Y160L-6	ZQ50-16Ⅱ-2	16.46	23
Φ2.2×12m	7-12	18.5	Y200L7-6	JZQ650-Ⅲ	31.5	38
Φ2.2×14m	7-12	22	Y200L7-6	JZQ650-Ⅲ	31.5	40
Φ2.2×16m	12	30	Y225M-6	JZQ750-Ⅲ	31.5	45
Φ2.4×14m	12	30	Y250M-6	JZQ750-Ⅲ	31.5	51
Φ2.4×18m	10-13	37	Y250M-6	ZL85-13-I	27.16	54
Φ2.4×20m	10-14	37	Y250N-6	ZL85-13-I	27.16	55
Φ3×20m	25	55	Y250M-4	ZL100-16-I	41.52	78
Φ3×25m	32-36	75	YR280M-4	ZL100-16-I	41.52	105