钛白粉回转窑

产品介绍

钛白粉回转窑的结构类似于氧化铝、水泥等行业中的回转窑，其筒体由钢板卷制而成，内镶砌耐火衬，与水平线形成规定的角度。钛白粉回转窑筒体是受热的回转部件，采用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动，筒体上套有三件矩形轮带支撑在各档支撑装置上。在中间轮带附近的筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。

工作原理

回转窑安装有一定倾斜度，筒体在传动装置和支撑装置的共同作用下不断旋转，钛白粉生料通过回转窑冷端喂入，在倾斜度和回转运动的共同作用下慢慢向热端移动;燃料从热端喷入，在空气助燃下燃烧并释放高温烟气，烟气在风机的驱动下向冷端流动。冷料与热气逆向运动，相遇后进行热量交换，在高温环境下，去除水合二氧化钛的水、三氧化硫等杂质。

技术参数

产品规格(m)	窑体尺寸					电动功率(kw)	总重量(t)	备注
	直径(m)	长度(m)	斜度(%)	产量(t/h)	转速(r/min)
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61	带立筒预热器窑
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	----
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29	----
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	----
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	----
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310	铝矾土煅烧窑
Φ3.2×50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余热发电窑
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑

钛白粉提取工艺

1、钛白粉，又称二氧化钛，我国是世界上最大的钛白粉消费国，其需求量增长速度远超我国GDP增长速度。那么，钛白粉是从何得来，钛白粉是如何生产的呢?
2、钛白粉取自钛矿，通过破碎机把钛矿破碎成符合工艺要求的钛矿粉，输送到料仓进行储存。硫酸法是提取钛白粉的主要工艺之一，钛铁矿是一种弱酸弱碱盐，可通过浓硫酸来分解钛矿，制取可溶钛的硫酸盐。在选择硫酸时，因为硫酸反应会释放大量的热量，最高温度甚至能达到250℃，所以要选择高沸点的硫酸;此外过量的硫酸会使硫酸反应更彻底。
3、在酸分解的过程中，钛矿粉中的杂质大部分会被分解，也会生成可溶性硫酸盐，并在浸取时与钛的可溶性硫酸盐混合在一起，先通过水洗除掉可溶性的杂质，再通过浓缩机自然沉降把不可溶性杂质除掉。经过沉降净化处理后的泥渣，通过板框压滤机来回收可溶性钛元素，不可回收的即可作为废渣排出。
4、煅烧，是钛白粉脱水成型的重要工艺环节，通过钛白粉回转窑煅烧利用高温把水合二氧化钛的游离水、结合水、三氧化硫等除去，进行晶型的整理和转化，形成二氧化钛的颗粒料。