颚式破碎机的开机保养及维修技巧

颚式破碎机作为最早出现的一种粗碎矿料加工设备在几十年的发展中得到了大面积的推广应用，随着电气化及新材料工艺的发展颚式破碎机已突破原有技术局限性走出了一条新的发展路线，对于大量的市场用户河南万邦机械根据设备使用技术要求编辑如下技术文章以便于促进市场客户对颚式破碎机的高效应用。

（一）颚式破碎机起动前的准备工作

1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。    

2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。     

3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。    

4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。     

（二）颚式破碎机的起动     

1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。    

2、本机只能在无负荷情况下起动。     

3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。     

（三）颚式破碎机的维护和使用    

1、破碎机正常运转后，方可投料。     

2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。     

3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过３５℃，最高温度不得超过７０℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。     

4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。   

5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。     

6、颚板一端磨损后调头使用。    

（四）颚式破碎机的润滑     

1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。    

2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。  3、加入轴承座的润滑脂为其容积的５０－７０％，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。     

4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。     

在颚式破碎机使用后期注重对设备的小修、中修和大修保养是保证设备整体运行平稳度的关键，对此河南万邦机械根据设备配件使用寿命拟定了以下维修保养关键时间供客户参照，设备小修：主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调 头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。中修：除进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。 中修的周期一般为1~2年左右。大修：处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头 上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。但随着技术工艺的革新和新合金材料的应用颚式破碎机在使用保养过程中可根据设备具体使用情况进行选择性更换以便达到低成本高收益的条件。